模擬量激光位移傳感器的應(yīng)用

1.尺寸測(cè)量：微小零件的位置識(shí)別；輸送帶上是否有零件監(jiān)控；物料重疊和覆蓋的檢測(cè)；機(jī)械手位置（刀具中心位置）控制；設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)；設(shè)備位置檢測(cè)（通孔）；液位監(jiān)測(cè)；厚度測(cè)量；振動(dòng)分析；碰撞試驗(yàn)測(cè)量；汽車試驗(yàn)等。

2.金屬板厚度測(cè)量：激光傳感器測(cè)量金屬板（板）的厚度。厚度的變化有助于檢測(cè)褶皺、孔洞或重疊，以避免機(jī)器故障。

3.圓柱筒測(cè)量：角度、長(zhǎng)度、內(nèi)外徑偏心率、錐度、同心度、表面輪廓。

4.長(zhǎng)度測(cè)量：將被測(cè)構(gòu)件放置在輸送帶上的指定位置。激光傳感器檢測(cè)到部件，并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)測(cè)量，以獲得部件的長(zhǎng)度。

5.檢查均勻性：將多個(gè)激光傳感器沿被測(cè)工件運(yùn)動(dòng)的傾斜方向排成一行，通過一個(gè)傳感器直接輸出測(cè)量值。此外，還可以使用軟件計(jì)算測(cè)量值，并根據(jù)信號(hào)或數(shù)據(jù)讀出測(cè)量結(jié)果。

6.電子元器件的檢測(cè)：用兩臺(tái)激光掃描儀將被測(cè)元件放置在二者之間，后通過傳感器讀出數(shù)據(jù)，以檢測(cè)元器件尺寸的準(zhǔn)確性和完整性。

7.生產(chǎn)線灌裝水平檢測(cè)：激光傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的制造中。當(dāng)灌裝產(chǎn)品通過傳感器時(shí)，可以檢測(cè)到是否灌裝。該傳感器利用激光束反射的表面展開程序，可以準(zhǔn)確識(shí)別灌裝產(chǎn)品的灌裝合格率和產(chǎn)品數(shù)量。